法兰按密封面形式分类、特点及适用范围
管法兰的密封面形式有：全平面、突面、凹凸面、榫槽面、O形圈面和环连接面六种。
1)平面型：平面上加工出几道浅槽，其结构简单，但垫圈没有固定，不易压紧。适用于压力不高、介质无毒的场合。
2)突面型：密封面结构简单，加工方便，便于进行防腐衬里。密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。
3)凹凸面型：安装时便于对中，还能防止垫片被挤出。但垫片宽度较大，须较大压紧力。适用于压力稍高的场合。
4)榫槽面型：安装时易对中，垫片受力均匀，故密封可靠。垫片很少受介质的冲刷和腐蚀。适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的重要密封。但更换垫片困难，法兰造价较高。
5)O形圈面型：一种挤压型密封，自封作用，O形圈密封效果比一般平垫圈可靠。O形圈的截面尺寸都很小、质量轻，消耗材料少，且使用简单，安装、拆卸方便。
更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力，压力使用范围很宽，静密封工作压力可达100MPa以上，适用温度为-60～200℃，可满足多种介质的使用要求。
6)环连接面型：属于窄面法兰，密封面专门与用金属材料加工成形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片配合，实现密封连接。
密封性能好，对安装要求也不太严格，适合于高温、高压工况，但密封面的加工精度较高。
(二)垫片
垫片按材质可分为非金属垫片、半金属垫片和金属垫片三大类。
1.非金属垫片。质地柔软、耐腐蚀、价格便宜、但耐温和耐压性能差。多用于常温和中温的中低压容器或管道的法兰密封。
(1)橡胶垫片。常用于输送低压水、酸和碱等介质的普通法兰连接。
(2)石棉垫片。石棉耐热、耐碱性好、抗拉强度高、耐酸性能较差，酸、碱溶剂等介质也可以使用。石棉垫片正常使用温度在550℃以下，直径较大的低压容器可以使用石棉或石棉绳。
(3)石棉橡胶垫片。
(4)柔性石墨垫片。
(5)塑料垫片。适用于输送各种腐蚀性较强的管道的法兰连接。
常用的塑料垫片有聚氯乙烯垫片、聚四氟乙烯垫片和聚乙烯垫片等。
聚四氟乙烯耐化学性、耐热性、耐寒性、耐油性优越于现在任何塑料，有“塑料之王”之称。聚四氟乙烯垫片用于接触面可以做到平整光滑，对金属法兰不粘着，除受熔融碱金属以及含氟元素气体侵蚀外，它能耐各种酸、碱、盐、油脂类溶液介质的腐蚀，且使用温度一般小于200℃，不能用于压力较高的场合。
2.半金属垫片
又称金属复合垫片，主要有金属包覆垫片、金属缠绕垫片、金属波纹复合垫片、金属齿形复合垫片等。
(1)金属包覆垫片。按包覆状态可分为全包覆、半包覆、波形包覆和双层包覆等。作为金属包垫的芯材，耐热性是主要考核指标，一般采用石棉板或低橡胶石棉板、耐高温性能好的碳纤维或瓷制纤维及柔性石棉板。
(2)金属缠绕垫片。由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片。
其特性是压缩、回弹性能好，具有多道密封和一定的自紧功能，对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不粘接法兰密封面，容易对中，因而拆卸便捷。在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保护其优良的密封性能。在石油化工工艺管道上被广泛应用。
3.金属垫片
在高温、高压及载荷循环频繁等苛刻操作条件下，各种金属材料是密封垫片的首选材料。
(1)平形金属垫片。
(2)波形金属垫片。
(3)齿形金属垫片。利用同心圆的齿形密纹与法兰密封面相接触，构成多道密封环，因此密封性能较好，使用周期长，常用于凹凸密封面法兰的连接。齿形垫密封性能比平形密封垫好，压紧力也比平形垫小。
缺点是每次更换垫片时，都要对两法兰密封面进行加工，费时费力。垫片使用后容易在法兰密封面上留下压痕，故一般用于较小拆卸的部位。
(4)环形金属垫片。用金属材料加工成截面为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用，主要应用于环连接面型法兰连接，靠与法兰梯槽的内外侧面(主要是外侧面)接触并通过压紧而形成密封。最高使用温度可达800℃。(14)
